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下面為大家詳解講解無煙煤濾料在雙膜法處理印染廢水
該工藝流程可以劃分為3個部分：
預(yù)處理、超濾膜處理和反滲透膜處理，而重要的預(yù)處理中涉及到無煙煤濾料和其他濾料

    （1）采用冷卻塔將原廢水水溫降到合適范圍，以保證后續(xù)膜處理設(shè)備的佳運行溫度。冷卻塔風(fēng)機的啟動根據(jù)冷卻塔出水口在線溫度變送器溫度來控制，當(dāng)冷卻塔出水溫度>30℃時，風(fēng)機自動啟動，溫度<25℃時，風(fēng)機自動停機。

    （2）加酸調(diào)節(jié)原廢水的pH，以保證次氯酸鈉的佳水解條件[4]。加酸量由冷卻塔出口設(shè)置的在線pH計自動控制，控制冷卻塔出水pH為7左右，原水pH<7．不加酸。

    （3）冷卻塔出水加次氯酸鈉以去除一部分原廢水中的COD．減輕后續(xù)設(shè)備的運行負(fù)荷。

    （4）聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)間隔投加于冷卻塔出水管，進絮凝反應(yīng)池進行反應(yīng)，反應(yīng)時間15 min。絮凝后進斜板沉淀池進行沉淀，HRT約為1 h。斜板沉淀池上清液進清水池，供多介質(zhì)過濾器使用。沉淀池污泥經(jīng)污泥泵抽出后，排至空地，自然干化后處理。

    （5）多介質(zhì)過濾器采用常規(guī)濾料，包括普通石英砂濾料、精制石英砂濾料和片狀無煙煤濾料。多介質(zhì)過濾器運行一定時間后．濾料頂部會形成一層厚厚的污染物濾餅，影響濾速和產(chǎn)水量，應(yīng)定期對多介質(zhì)過濾器進行氣擦和水反沖洗，以保持正常運行。

    （6）多介質(zhì)過濾器產(chǎn)水直接進入超濾膜裝置，在多介質(zhì)過濾器進水管加次氯酸鈉去除一部分COD，以減輕后續(xù)超濾膜的運行負(fù)荷，并可降低超濾膜設(shè)備的跨膜壓差。此外，次氯酸鈉還可以保證超濾產(chǎn)水有一定余氯值，以抑制超濾產(chǎn)水池中細(xì)菌和藻類的滋生。加藥量由超濾產(chǎn)水余氯值來控制。

    濾料在印染廢水中的地位必不可缺，此工藝中濾料如果不好，是產(chǎn)出后的水質(zhì)是否達標(biāo)直接關(guān)系。所以要選對濾料，根據(jù)水質(zhì)的檢測，選擇符合顆粒大小，技術(shù)要求的濾料。